Entdecken Sie eine Welt der Innovationen
Die E-volution in Blechbearbeitung
SafanDarley ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung von Abkantpressen und Tafelscheren sowohl für dünne als auch für dicke Bleche. SafanDarley ist ein tonangebendes niederländisches Unternehmen mit allen Bereichen unter einem Dach, von F&E und Konstruktion bis zur Herstellung und Montage, von Marketing & Vertrieb bis zum Technologie- und Ausbildungszentrum, vom Helpdesk bis zum Kundendienst. Wir verfügen über zwei Produktionsstandorte. Der Hauptsitz befindet sich in Lochem und der zweite Standort liegt in Eijsden. Unser Unternehmen beschäftigt insgesamt zirka 200 Mitarbeiter.
Offline 3D- Programmierung
Smart Bending mit der innovativen Autopol 3D Offline Programmierung garantiert eine vollständige und zuverlässige Prozesslenkung. Dank der intuitiven Einrichtung und Steuerung erfordert das System eine kurze Schulung von nur zwei Tagen. Dieser Zeitaufwand macht sich mit einer schnellen und fehlerfreien Produktion doppelt und dreifach bezahlt. Das Design- und Ergebnisprogramm stützt sich auf einem aus der Ferne (also auch im Büro) bedienbaren Simulations- und Steuerungsmodul, mit dem sich Stillstand und Zeitverluste auf ein Mindestmaß beschränken lassen. Das System funktioniert in drei einfachen Schritten.
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Smarte Fertigung in der Smart Industry
OEE beziehungsweise Overall Equipment Effectiveness.… zu Deutsch „Gesamteffektivität der Ausrüstung“, dies ist zwar ein neuer Begriff, bei SafanDarley jedoch schon lange gang und gäbe. Wir denken immer mit Ihnen mit, um unsere Maschinen möglichst gut in Ihre Fertigung einzufügen. Optimierung Ihrer Prozesse und Zero Defects: Mit diesem Ziel vor Augen setzen wir unsere Kenntnisse und Innovationen für Sie ein. Mit SafanDarley in Ihrer Fertigung lässt sich eine Maximierung Ihrer OEE ohne Weiteres umsetzen. 30 % mehr Effizienz und Leistung...
Möchten Sie wissen wie?
E-Bend L Blue Winkelmesssystem
Bei unserem neuen System sind beidseitig am Tisch zwei blaue Lasersensoren im Einsatz. Die Sensoren sind gänzlich CNC-gesteuert und ausgesprochen genau. Das System überwacht und korrigiert die Position der Y-Achse kontinuierlich anhand des aktuellen Produktwinkels und garantiert so Endprodukte mit höchst präzisen Winkeln. Das System regelt die Bombierung und den Schrägstand des Oberbalken erforderlichenfalls automatisch und berücksichtigt außerdem die Rückfederung.
