Die SafanDarley Multi Cell ist eine vielseitige Ergänzung zu den automatisierten Biegelösungen für alle mittelgroßen Produkte bis zu einer Produktgröße von 500 x 2000 mm und einer Presskraft von 40 bis 125 Tonnen. Diese innovative Automatisierungslösung ermöglicht das Biegen unterschiedlichster Produkte auf sehr kompaktem Raum.
Wenn der Markt beginnt, flexiblere robotergestützte Biegelösungen zu verlangen, ist ein Perspektivwechsel erforderlich. SafanDarley hat die ultimative Lösung für die Produktpalette von mittelgroßen Blechen entwickelt, indem es eine Zelle entwickelt, die allen Anforderungen gerecht wird. Dieses nachrüstbare System stellt sicher, dass Ihre Multi Cell auf dem neuesten Stand bleibt, mit der Möglichkeit, neue Technologien und Funktionen zu installieren, sobald sie verfügbar sind, um Ihre Investition langfristig zu sichern.
Der modulare Aufbau der Multi Cell gewährleistet vollständige Flexibilität und Anpassung an jedes Produktionssetup.
Der Fanuc-Roboter wird mittig vor der Maschine und in einem Winkel positioniert, der eine zusätzliche Reichweite vor der Abkantpresse bietet, um die Flexibilität zu maximieren.
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Das integrierte ASC-Control- und RoboBend-Paket bietet einen einzigen Ansprechpartner für vollständige Automatisierungsanforderungen und beseitigt die Abhängigkeit von Drittanbietern. ASC-Control verbessert die Benutzererfahrung, indem es weniger erfahrenen Bedienern ermöglicht, automatisierte Maschinen effektiv zu steuern, sorgt für Effizienz durch die automatische Programmierung und Anpassung von Werkzeugen und Greifern für verschiedene Aufgaben und setzt einen neuen Standard für die Minimierung von Umrüstzeiten in robotergestützten Biegeprozessen.
Die Software hat immer die Kontrolle über die gesamte Anlage, die mit dem universellen Schaltschrank für automatisierte Lösungen von SafanDarley ausgestattet ist, der alle Flexibilität für die Zukunft bietet.
Die linke und rechte Seite der Zelle sind für die Ein- und Ausspeisung vorgesehen. Die Software ermöglicht es, die Funktionalität der Zuführung während des Prozesses in eine Auslaufpalette zu ändern, wenn die Palette leer ist. Dadurch wird sichergestellt, dass eine zusätzliche Palette zum Stapeln von Teilen vorhanden ist, ohne den zusätzlichen Platz zu reservieren.
Das CNC-gesteuerte Blechdickenmesssystem misst die Blechdicke präzise und führt gleichzeitig eine Doppelblecherkennung durch. Die Dickendaten werden sofort in der Steuerung angepasst.
Da die Multi Cell mit 2 Einzugsstationen ausgestattet werden kann, dreht sich das Dickenkontrollsystem automatisch auf die richtige Station. Dadurch wird sichergestellt, dass die Erkennung immer direkt über dem Stapel erfolgt.
Die CNC-gesteuerten Tragarme können mit Magneten, Vakuumsaugern oder Klemmen ausgestattet werden, die sie in eine flexible Reversierstation verwandeln.
Da die Arme vor der Abkantpresse mit einer Genauigkeit von 1 mm frei programmiert werden können, passt sich das System allen verschiedenen Produktgrößen an. Die Wiederholung des Produkts findet immer direkt vor der Maschine statt, so dass die Bewegungen in einem kurzen Abstand bleiben, was die Gesamtzykluszeit verkürzt.
*Abhängig von der Blechdicke und dem Typ der Abkantpresse.