Intelligente Produktion
Effizient, flexible und intelligent
Mit der neuen Technologie öffnet SafanDarley den Weg in Richtung einer noch smarteren Fertigung in der Smart Industry. Smart Industry ist eine Arbeitsweise, mit der sich die Schlagkraft von Industriebetrieben durch maximale Nutzung der neuesten Informationen und technologischen Entwicklungen verbessern lässt. Dies wird über eine weitreichende Digitalisierung und Einbettung von Geräten, Produktionsmitteln und Organisationen erreicht, wodurch eine neue, integrierte Art und Weise der Fertigung entsteht. Mit SafanDarley heißt dies: effizientere, flexiblere, qualitativ bessere und maßgeschneiderte Fertigung. Konkret bedeutet eine „smarte Fertigung“ eine Verbesserung der Gesamteffektivität Ihrer Ausrüstung (OEE beziehungsweise Overall Equipment Effectiveness)...
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30 Prozent mehr Effizienz
30 Prozent mehr Effizienz und Leistung.... Das rechnet sich auch in Ihrem Unternehmen! SafanDarley hilft Ihnen gerne bei der Erzielung dieser Einsparung.
Offline-Software
- Korrekte Berechnung der Biegeverkürzung auf der Grundlage von Material und Werkzeug
- Überprüfung der Machbarkeit anhand von Simulation
- Richtiges Werkzeugsetup in der Maschine
- Sofortige Fertigung
Maschinensteuerung
Auch die Maschinensteuerung kann einen Beitrag zu einer effizienteren Fertigung leisten, und zwar über eine Reihe Standardmöglichkeiten, die die Software bietet.
Batch-Produktion
- In der Steuerung können Sie zuvor angeben, welche verschiedenen Produkte gebogen werden sollen, sodass Sie zwischendurch nicht unnötig viel Zeit verlieren.
EC40 smart
- 3D-Programmieren auf einem Tablet
- Programmieren an jedem gewünschten Standort
- Keine Störung der Produktion
Biege-Datenbank
- „First time right“: Dadurch, dass die Einflüsse des Materials in der Datenbank bekannt sind, wird sichergestellt, dass auch die erste Biegung gleich korrekt verläuft.
Doppelbildschirm
- Sorgt für zusätzliche Informationen in einer papierlosen Umgebung.
Werkzeugwechsel / Werkzeugsysteme
Viel Zeit geht bei der Suche nach dem richtigen Werkzeug und der Ermittlung der entsprechenden Stelle in der Maschine verloren. Dies lässt sich über folgende Faktoren effizienter gestalten:
Werkzeug
- Ein fester Werkzeugsatz an jeder Maschine verhütet Verzögerungen.
- Einsatz von Schnellwechselwerkzeug (New Standard)
- Hydraulische Klemmung beschleunigt den Wechsel
Smart Tool Locator
- Der Smart Tool Locator gibt an, wo sich das Werkzeug zu befinden hat. Damit wird der Prozess beschleunigt und werden Fehler vermieden.
Tool Identification and positioning system (TIPS)
- Mit der TIPS-Option wird auch manuell angebrachtes Werkzeug erkannt und wieder in das Magazin der Maschine zurückgesetzt.
Und schließlich verhütet eine gute Planung den unnötig häufigen Wechsel von Werkzeugen.
Messsysteme
Winkelmesssystem E-Bend L Blue
- Das E-Bend L Blue Winkelmesssystem ermöglicht ein noch genaueres und effizienteres Arbeiten. Das System besteht aus zwei Lasersensoren, die beidseitig am Tisch angebracht sind und von der Steuerung aus CNC-gesteuert werden. Das System überwacht und korrigiert die Position der Y-Achse kontinuierlich anhand des aktuellen Produktwinkels und garantiert so Endprodukte mit höchst präzisen Winkeln.
Blechstärkenmessung E-Bend S
- Das System misst die Blechstärke auf ein Hundertstel genau. Es lässt sich genauestens programmieren, wann die Messung stattzufinden hat. Die Messung erfordert nur einige Zehntelsekunden, und die Daten in der Steuerung werden sofort angepasst.