Automated Cutting Line
Automatisierte Schneidanlage für die anspruchsvolle Metallverarbeitung
SafanDarley entwickelt und baut automatisierte Schneidanlagen für schwere, unregelmäßig geformte und schwer handhabbare Metallmaterialien. Diese kundenspezifischen Lösungen sind für Hersteller und Verarbeiter konzipiert, die mehr benötigen als eine Standard-Schneidmaschine.
Von der Materialzuführung und dem Materialhandling über das Messen, Schneiden, Wiegen, Befüllen und den Transport integriert SafanDarley den gesamten Prozess in einer einzigen automatisierten Produktionslinie.
Das Ergebnis ist eine intelligentere, sicherere und effizientere Möglichkeit zur Verarbeitung komplexer Materialien wie Nickel-, Kupfer- und Kobaltkathoden.
Fordern Sie eine Demonstration
Danke
Vielen Dank für Ihre Anfrage
Vollständige Automatisierung für anspruchsvolle Schneidprozesse
Die Verarbeitung schwerer Metallplatten oder Kathoden erfordert eine robuste und zuverlässige Lösung. Insbesondere dann, wenn das Material unregelmäßig geformt, unterschiedlich dick, scharfkantig oder manuell nur schwer zu handhaben ist.
Die automatisierten Schneidanlagen von SafanDarley werden speziell auf Ihren Produktionsprozess abgestimmt. Das bedeutet, dass die Anlage nicht auf einem Standardmaschinenkonzept basiert, sondern exakt auf das Material, die gewünschte Produktionskapazität, die verfügbaren Platzverhältnisse und die Arbeitsabläufe der Bediener ausgelegt wird.
Jede Anlage kann mehrere Prozessschritte miteinander kombinieren, darunter:
- Palettenzuführung
- Automatisches Aufnehmen und Positionieren
- Materialmessung und -bewertung
- Kontrolliertes Schneiden
- Wiegen
- Befüllen von Fässern oder Containern
- Produkttransport
- Prozessüberwachung
- Integration von Sicherheitssystemen
Durch die Automatisierung dieser Prozessschritte unterstützt SafanDarley Hersteller dabei, den manuellen Materialtransport zu reduzieren, die Prozesskontrolle zu verbessern und die Produktionseffizienz zu steigern.
Entwickelt für Nickel-, Kupfer- und Kobaltkathoden
SafanDarley verfügt über nahezu 40 Jahre Erfahrung in der Kathodenverarbeitung. Seit der Einführung der ersten Kathodenschere im Jahr 1986 hat das Unternehmen seine Schneidtechnologie für raue und unregelmäßig geformte Kathoden kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert.
Kathoden sind häufig schwer, scharfkantig und nur schwierig manuell zu verarbeiten. In einigen Fällen kann die Materialstärke bis zu 30 mm betragen. Dies erfordert spezialisierte Schneidtechnik, leistungsstarkes Materialhandling und intelligente Automatisierung.
SafanDarley entwickelt sowohl Einzelmaschinen als auch komplette Verarbeitungslinien zum Schneiden und Handhaben von Nickel-, Kupfer- und Kobaltkathoden. Diese Lösungen werden weltweit von führenden Kathodenherstellern und Lagerbetreibern eingesetzt.
Eine integrierte Lösung
Eine automatisierte Schneidanlage von SafanDarley vereint alle wesentlichen Technologien in einem einzigen, vollständig integrierten System.
Die Lösung kann Maschinenbau, Schertechnik, Materialhandling, Software, Steuerungstechnik, HMI und Sicherheitssysteme umfassen. Da all diese Disziplinen in einer integrierten Anlage zusammengeführt werden, kann jeder Prozessschritt optimal auf die Produktionsanforderungen des Kunden abgestimmt werden.
Dadurch eignet sich die automatisierte Schneidanlage ideal für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit, Wiederholgenauigkeit und ein kontrollierter Materialfluss entscheidend sind.
Bewährt in der anspruchsvollen Nickelverarbeitung
Für einen Kunden in Südafrika entwickelte SafanDarley eine vollautomatische Schneidanlage zur Verarbeitung von Nickelkathoden.
Vor der Einführung dieser Lösung wurden die Nickelplatten manuell verarbeitet. Dadurch war der Prozess arbeitsintensiv, körperlich belastend und weniger effizient. Gleichzeitig benötigte der Kunde eine zuverlässige Lösung, um das Material in Nickelblöcke mit kundenspezifischen Abmessungen zu schneiden, die anschließend beispielsweise in Legierungen, Schmelzprozessen und Fahrzeugbatterien eingesetzt werden.
SafanDarley entwickelte eine komplette Automatisierungslinie, die die Nickelplatten von der Palettenzuführung bis zur abschließenden Fassbefüllung verarbeitet. Die Platten werden automatisch aufgenommen, positioniert, vermessen und bewertet. Anschließend ermittelt die Anlage die effizienteste Verarbeitungsstrategie und schneidet die Platten in kleinere Blöcke.
Die Anlage ist für den Betrieb durch nur einen Bediener ausgelegt und erreicht eine Verarbeitungskapazität von 2 Tonnen Nickel pro Stunde.
Fortschrittliche Steuerung und Prozessüberwachung
Die automatisierten Schneidanlagen von SafanDarley können mit einer modernen Steuerungsarchitektur, integrierten Sensoren und intelligenten Prozessüberwachungssystemen ausgestattet werden.
Die für Südafrika entwickelte Nickelschneidanlage verfügt unter anderem über:
- 300 Remote-I/O-Module
- 15 Servoachsen
- 2 Heavy-Duty-Hydraulikachsen
- 8 Kameras zur Prozessüberwachung
- Ein übersichtliches und benutzerfreundliches HMI
- Integrierte Sicherheitssysteme
Über das HMI erhält der Bediener jederzeit einen vollständigen Überblick über den Prozess sowie den Status der gesamten Anlage. Dadurch kann die komplette Installation zentral überwacht werden, was die Effizienz, die Sicherheit und die Prozesskontrolle deutlich verbessert.
Vorteile einer automatisierten Schneidanlage
Eine automatisierte Schneidanlage von SafanDarley unterstützt Hersteller dabei, ihren gesamten Produktionsprozess zu optimieren.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Weniger manuelles Materialhandling
- Höhere Arbeitssicherheit für Bediener
- Höhere Prozesseffizienz
- Bessere Kontrolle des Materialflusses
- Zuverlässiges Schneiden unregelmäßiger Materialien
- Kundenspezifisches Engineering
- Integration mehrerer Prozessschritte
- Skalierbare Automatisierungsmöglichkeiten
- Geeignet für anspruchsvolle industrielle Schwerlastanwendungen
Entwickelt für Ihre Produktionsherausforderung
Jeder Produktionsprozess ist einzigartig. Deshalb betrachtet SafanDarley nicht nur die Schneidmaschine, sondern den gesamten Prozess.
Wir analysieren das Material, die Anforderungen an das Materialhandling, die gewünschte Produktionsleistung, die Sicherheitsanforderungen sowie den Prozessablauf. Auf dieser Grundlage entwickeln wir eine Lösung, die exakt auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnitten ist.
Ob Sie eine eigenständige Kathodenschere, eine automatisierte Schneidlösung oder eine komplette Verarbeitungslinie benötigen – SafanDarley unterstützt Sie dabei, Ihren Produktionsprozess intelligenter, sicherer und effizienter zu gestalten.
