Tool Mate CNC-gesteuerten Werkzeuglagersystem

Hochpräziser und blitzschneller Werkzeugwechsel

Schnelle Werkzeugeinrichtung
Verwendung von V-Nut 5 mm bis 70 mm
Große Speicherkapazität 32-52-60 Meter
Sehr benutzerfreundlich
100 % angetrieben
Automatische Werkzeugreinigung
Immer richtige Werkzeugeinstellung
Intelligente Werkzeugkonfiguration
Drehstation zum Drehen von Oberwerkzeugen um 180 Grad

Schnelle und effiziente Produktion

Die SafanDarley Tool Mate sorgt für die automatische Platzierung der Werkzeuge in der Maschine und sorgt so für ein Plus an Effizienz und Produktivität. Während der Tool Mate Werkzeuge wechselt, können andere Arbeiten durchgeführt werden. Das spart vor allem bei kleinen Chargen viel Zeit. Die kontinuierliche Sicherheitskontrolle in der Sicherheitszone ermöglicht dem Wechsler einen Werkzeugwechsel mit sehr hoher Geschwindigkeit. Für lange Werkzeugaufspannungen können Teilwerkzeuge mit Längen bis zu 515 mm verwendet werden.

Bei einem neuen Auftrag werden die Werkzeuge automatisch gewechselt. Die intelligente Software nimmt nur die notwendigen Änderungen vor und Werkzeuge aus dem vorherigen Werkzeug-Setup werden wiederverwendet. Dies führt zu kürzeren Umrüstzeiten und verbesserter Produktivität.

Verschillende afmetingen gereedschap opslagsysteem

Große Speicherkapazität

Das links neben der Abkantpresse platzierte Werkzeugspeichermagazin hat eine Kapazität von 32, 52 oder 60 Metern, was enormen Platz für verschiedene Unter- und Oberwerkzeuge bietet.

Das Shuttle holt die Werkzeuge aus den verschiedenen Schubladen im Tool-Mate, danach werden sie an die richtige Stelle in der Aufspannung platziert. Die Werkzeugrotationsstation ermöglicht die Drehung der oberen Werkzeuge um 180 Grad, sodass ein Werkzeug in beide Richtungen verwendet werden kann und kein doppelter Werkzeugsatz erforderlich ist.

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Spezifikationen Tool Mate

Max. V-Öffnung	70mm
Max. Werkzeugarbeitshöhe	150mm
Maximale Stempelarbeitshöhe	200mm
Min. Länge	20mm
Max. Länge	515mm
Platzieren Sie Werkzeuge länger als 125 mm über und 250 mm unten	4 Sek.
Aufsetzen des Oberwerkzeugs < 125 mm	8,5 Sek.
Werkzeug entfernen	1 Sek. + Platzieren

Erzielen Sie große Produktivitätsgewinne

Model	Tonnage	Biegekapazität	Presskraft in kN	Arbeitslänge in mm	Maximum Hub Y - Achse in mm	Einbaumaß Q in mm	Eilganggeschwindigkeit in mm/sek	Max Biegegeschwindigkeit in mm/sek	Rücklaufgeschwindigkeit in mm/sek	Motorleisting in kW	Gewicht in kg
E-Brake C 200T Tool Mate	200	4300	2000	4300	300	690	75	20*	75	22	-

* In CE Ausführung beträgt die max. Biegegeschwindigkeit 10 mm/Sek.

EC20 Bedienelemente am Schwenkarm, höhenverstellbar
EC Profiler 2D Biegesimulation mit automatischer Berechnung der Biegefolge
Viewer für AutoPol-, Radan- und Metalix-Grafikdateien
Zweiter Touchscreen
Y1/Y2-Achse, CNC-gesteuert
X-Achse, CNC-gesteuert
R-Achse, CNC gesteuert
Achsen Z1+Z2, Typ H, CNC-programmierbare Seitenverstellung der Anschlagfinger, unabhängig einstellbar, parallel zu den Werkzeugen
Hinteranschlagfinger d-X-Achseneinstellung. Typ H. Hub 200 mm. (+/- 100 mm.), auf dem Z2 installiert, inkl. Anschlagnocken Typ 3D
AKAS 5PM, CNC programmierbar
NSCL-II HC Premium. Oberwerkzeugaufnahme mit hydraulischer Spannung, mit gehärteter Druckfläche.
NSCR-II HC Premium. CNC-gesteuerte Bombiereinrichtung mit hydraulischer Spannung, mit gehärteter Druckfläche
E-Bend L Blue Winkelmesssystem (Lasermessung, 2 Sensoren)
Schwenkarm-Erkennungssensor
Werkzeugbeleuchtung auf der Vorderseite
2 Stück verfahrbare Auflegearme (Edelstahl) mit seitlichen T-Nuten L=930 mm, max. Belastung pro Arm: 150 kg.
2 Stück Anschlagnocken; parallel
Q-Maß 690 mm
Tool Mate mit 32, 52 oder 60 Meter Werkzeugaufnahme

Benutzerfreundlich & genau

Der Tool Mate funktioniert sehr intuitiv und einfach und erfordert daher keine umfangreiche Schulung oder Ausbildung. Die SafanDarley E-Control steuert den Werkzeugwechsel von Anfang bis Ende. Die richtige Werkzeugeinstellung kann geladen und direkt auf der Maschine aus der AutoPOL-Offline-Software (oder jedem anderen gewünschten unabhängigen Offline-Biege-Simulations-Softwareprogramm) verwendet werden.

Der hochpräzise Wechsler sorgt dafür, dass die Werkzeuge lagegenau abgelegt werden. Der Laser am Wechsler überprüft dann die Endposition der Werkzeugeinstellung, so dass eine korrekte Werkzeugeinstellung gewährleistet ist.