Technologietage Twente 2017

Technologietage Twente 2017

Unseren blechverarbeitenden Kunden die Kenntnis neuster Technologien zu vermitteln, das ist das Hauptziel der Technologietage Twente, die am 28., 29. und 30. März zum zweiten Mal im Voortman Experience Center in Rijssen (Niederlande) stattfinden. Neben der Voortman Steel Group, Trumpf, SafanDarley, Bruma Machines, Lissmac und Wilson Tool International konnten wir diesmal auch die Firmen Resato und Valk Welding als Partner gewinnen. Zusammen präsentieren diese weltmarktführenden Firmen ein Programm mit interessanten Workshops über diverse Themenbereiche, außerdem wird eine Betriebsführung durch die Produktion der Firma Voortman Steel Group angeboten.

Die Technologietage Twente haben 2015 zum ersten Mal stattgefunden. “Es war eine erfolgreiche Veranstaltung, die von den Teilnehmern begeistert aufgenommen worden ist”, sagt Mark Voortman, CEO der Voortman Steel Group, und Gastgeber dieses Events, “darum machen wir damit weiter. Das erklärte Ziel ist es, diese Veranstaltung regelmäßig alle zwei Jahre stattfinden zu lassen.”

Workshopprogramm

Alle teilnehmenden Firmen gestalten einen oder zwei Workshops über aktuelle Themen. Das Angebot umfasst vier Workshops, die alle 30 Minuten lang sind. Dies sind die Workshopthemen:

3-D und Schrägen schneiden / Anfasen - mit Wasserstrahl und Plasma

In diesem Workshop werden Sie von den Firmen Resato International und Voortman Steel Machinery über die neusten Entwicklungen im Bereich 3D- und Schrägen schneiden / Anfasen informiert. Dabei stehen folgende Themen auf der Tagesordnung: Effektivität, der Prozess von der Zeichnung zum Produkt und verschiedene Anwendungen. „Wir werden die Möglichkeiten, aber auch die Grenzen beim Wasserstrahlschneiden aufzeigen“, so Marc Epping, Verkaufsdirektor von Resato. „Außerdem werden wir die Entwicklung der vorbeugenden Wartung am Installationsort und e-Learning in virtueller Umgebung betrachten.“ Im Anschluss wird die Firma Voortman unter anderem einige Möglichkeiten veranschaulichen, mit denen die Lebensdauer der Verschleißteile von Plasmaschneidmaschinen deutlich heraufgesetzt wird.

Höhere Effektivität und mehr Produkte pro Stunde auf der Abkantpresse

SafanDarley und Wilson Tool International wollen Ihnen demonstrieren, dass auf Ihrer Abkantpresse sehr viel mehr möglich ist, als einfaches Abkanten von Werkstücken. “Für maximale Effizienz ist ein gutes Zusammenspiel von Maschine und Werkzeugen notwendig, aber Voraussetzung dafür ist eine gute logistische Organisation rund um die Maschine”, so Wim van Kranen, Verkaufsdirektor von SafanDarley. “Wir werden demonstrieren, wie Rüstzeiten durch optimale Offline Software, Maschinensteuerung, Werkzeugwechsel-, Werkzeug- und Messsysteme stark herabgesetzt werden können.” Und Wilson Tool wird betont, wie wichtig es ist, immer das richtige Standard- oder Spezialwerkzeug einzusetzen, um die maximale Effektivität aus der Abkantpresse herauszuholen.

Die Entwicklung beim robotergestützten Laserschweißen

In Zusammenarbeit von Valk Engineering und Trumpf werden Sie in diesem Workshop über die Entwicklungen auf dem Gebiet des robotergestützten Laserschweißens informiert. „Das ist eine echte Herausforderung“, so Jeroen Olde Benneker von Trumpf und Remco Valk von Valk Welding, „denn die Vorteile vom robotergestützten Laserschweißen werden dabei offensichtlich. Im niederländischen Markt ist die Akzeptanz für diese Technologie noch sehr gering.“ Und Remco Valk fügt noch hinzu, „Wir erwarten, dass sich das robotergestütze Laserschweißen stark entwickeln wird und haben schon eine Anzahl von Projekten durchgeführt, auf die wir in dieser Präsentation auch eingehen werden.“  An Hand eines Praxisbeispiels (Balkongitter) wird Ihnen der komplette Integrationsprozess zum Laserschweißen in einer robotergestützten Laserschweißzelle gezeigt. Dabei soll illustriert werden, dass die Applikation die Wahl der richtigen Hardwarekomponente bestimmt! Außerdem werden Ihnen auch visionärere Ausblicke auf neue Entwicklungen, sowohl in der Automatisierung, als auch in der Lasertechnologie, gegeben.

Systemoptimierung durch zweckmäßigen Einsatz neuer Technologien

In diesem Workshop werden die Firmen Lissmac und Voortman erläutern, inwieweit eine Systemoptimierung von Prozessketten durch das Kombinieren verschiedener Technologien möglich ist. Lissmac produziert Maschinen zum Entgraten, Kantenverrunden und zum Entfernen von Oxidschichten. Einige dieser Maschinen sind bei Voortman in diverse Bohr- und Plasmaschneidprozesse integriert. Beide Firmen werden beleuchten, wie durch diese Produktionslinien die Effektivität gesteigert werden kann. Lissmac wird außerdem noch auf verschiedene Möglichkeiten der Nachbehandlung geschnittener Produkte und den damit verbundenden logistischen Prozessen eingehen. Und Voortman präsentiert Lösungen für schnelleres Schneiden und schnellere Logistik. “Wir werden zeigen, was passiert wenn die Schneidgeschwindigkeit erhöht wird und dabei aber die Schnittqualität beibehalten werden kann”, sagt Joey Schreur von Voortman. “Wir demonstrieren, wie man den “Output” des gesamten Systems erhöhen kann.”

Die teilnehmenden Partnerfirmen werden außerdem alle einen Informationsstand haben und es besteht ausreichend Möglichkeit, während des Tagesablaufs diese Stände zu besuchen, an einer Betriebsführung bei Voortman Steel Group teilzunehmen oder ein nettes Gespräch mit Kollegen zu führen (Networking).

Außerdem gibt es kein festes Programm für die Besucher, sondern jeder kann sich sein persönliches Programm für den Tag selbst zusammenstellen. Neu ist auch, dass wir am 30. März einen eigenen Tag für Besucher aus dem deutschsprachigem Raum im Programm haben und ein Teil eines anderen Tages für Studenten von Saxion, Windesheim und der Universität von Twente reserviert ist. Pro Session ist Platz für bis zu 125 Teilnehmer.

Teilnahme ist kostenlos! Bitte melden Sie sich an!