Met zeven vestigingen is Dumaco de grootste plaatwerker van de Benelux. Dit jaar besloot plantmanager Jeroen Nijsse van de vestiging in Kampen tot de aanschaf van een nieuw volautomatisch knipcentrum van SafanDarley. “We werken nu veel efficiënter.”
“Als onderneming zijn we heel breed”, zegt Nijsse over Dumaco. “We zijn actief in veel sectoren, zoals energie, sanitair en ook in luchtbehandeling. Daardoor kunnen we risico’s voor onze onderneming spreiden. Als het in één sector wat minder gaat, kun je de productie toch op peil houden. Naast Kampen zitten we ook in Hardinxveld-Giessendam, Montfoort, Oss, ’s Gravenpolder, Varsseveld en Woerden.”
Het bedrijf startte in 1987 als DPA. Nu is de naam sinds een aantal jaren Dumaco. “In totaal hebben we 700 medewerkers. We zijn echt een flinke club. Bij alle vestigingen is het lasersnijden een kerncompetentie. Daarnaast hebben de vestigingen aanvullende technieken zoals knippen, ponsen, draaien, frezen, zetten, lassen en coaten. Ze hebben allemaal hun eigen specialiteiten.”
Dumaco in Kampen telt 85 medewerkers en richt zich vooral op het bewerken van materialen als aluminium, roestvrijstaal, koper en composiet, maar ook gewoon staal. “We hebben diverse lasersnijmachines en kantbanken. Dat is de basis van Dumaco in Kampen. Maar ook kunnen we ponsen en knippen als enige vestiging van Dumaco”, vertelt de plantmanager.
Al sinds 1987 is Dumaco klant van SafanDarley. “Dat ging vooral over scharen en kantbanken. We waren wel eens wat minder trouw aan het merk. We vonden het juist goed om ook andere merken in huis te hebben. Want het ene merk is favoriet van de ene medewerker en de ander werkt liever met een ander merk. Maar in februari bleken twee machines van het knipcentrum aan vervanging toe. En wat we wilden, stond in geen enkele catalogus”, lacht Nijsse.
Dat werd mooie uitdaging voor SafanDarley. “We zijn samen aan de slag gegaan voor de engineering van een nieuw knipcentrum. Eerst heeft Dumaco de wensen kenbaar gemaakt. Die zijn door de engineering afdeling van SafanDarley in tekeningen verwerkt en uiteindelijk vastgelegd. Na wederzijdse overeenstemming is gestart met de productie van de installatie bij de SafanDarley-vestiging in Eijsden. In totaal is er een jaar aan gebouwd”, blikt Nijsse terug. “We hadden in de loop der tijd een aantal storingen. En er waren opstartproblemen omdat de afstand tussen de oplegtafel en de machine te groot was. Maar nu zijn ook de laatste kleine moeilijkheden helemaal opgelost.”
“We kunnen weer gewoon goed werken”, zegt Nijsse. “Alle afspraken zijn keurig nagekomen. Dat was natuurlijk ook zeer belangrijk voor ons. Bovendien kunnen we nu ook programma’s opslaan. Daar gaan we op den duur heel veel voordelen van krijgen. Dat scheelt veel tijd.” Dumaco had de behoefte aan een compleet volautomatisch knipcentrum met automatische plaattoevoer en een productafvoerinstallatie. “Knippen is eigenlijk een oudere werkmethode. Modern is deze werkwijze misschien niet met een knipcentrum. Maar het werkt goedkoper en efficiënter. Dit is een oude methode in een heel nieuw jasje.”
Recent is de nieuwste versie van de AutoPOL offline buigsimulatie software gelanceerd. Deze versie bevat een aantal nieuwe functionaliteiten die het offline programmeren van een kantpers nog efficiënter maken. Alle geregistreerde gebruikers hebben de nieuwste versie al kunnen downloaden om de productie verder te optimaliseren.
Afgelopen jaar hadden wij 7 studenten in dienst die een werk-leertraject volgden via het opleidingsinstituut REMO West-Twente in Rijssen. De studenten waren werkzaam op verschillende productie afdelingen binnen het bedrijf, passend bij de opleiding. Alle 7 studenten hebben recent hun diploma in ontvangst mogen nemen.