Het verwerken van zware nikkelkathodes vraagt om meer dan een standaard knipoplossing. Zeker wanneer het materiaal onregelmatig van vorm is, in dikte varieert en moeilijk handmatig te hanteren is. Voor een klant in Zuid-Afrika ontwikkelde SafanDarley een volledig geautomatiseerde productielijn voor het verwerken van nikkelkathodes.
Voor de implementatie van deze oplossing werden de nikkelplaten handmatig verwerkt. Dit maakte het proces arbeidsintensief, fysiek zwaar en minder efficiënt. Tegelijkertijd zocht de klant naar een betrouwbare oplossing om het materiaal op maat te knippen tot nikkelblokken voor toepassingen zoals legeringen, smeltprocessen en accu's voor de automotive-industrie.
SafanDarley ontwikkelde hiervoor een complete, klantspecifieke automatiseringslijn: van palletaanvoer en materiaalhandling tot meten, knippen, wegen, vullen en intern transport.
De uitdaging: zwaar, onregelmatig en waardevol materiaal
Nikkelkathodes ontstaan via een elektrolytisch proces. Hierdoor zijn de platen niet volledig vlak of uniform. Ze kunnen krommingen, dikteverschillen, scherpe randen en afwijkende afmetingen hebben. Daarnaast zijn de platen zwaar en lastig veilig handmatig te verwerken.
Dit vroeg om een slimme en robuuste oplossing. Niet alleen een machine met voldoende knipkracht, maar een complete productielijn die het materiaal automatisch kan beoordelen, positioneren en verwerken, met minimale handmatige tussenkomst.
De uitdaging was helder: ontwikkel een geautomatiseerde kniplijn die zware, onregelmatige nikkelplaten betrouwbaar kan verwerken tot blokken van circa 100 x 100 mm, met een hoge capaciteit en bediening door slechts één operator.
De oplossing: een complete geautomatiseerde kniplijn
SafanDarley ontwierp en bouwde een complete kniplijn waarin materiaalhandling, meettechniek, kniptechnologie, software en besturing volledig zijn geïntegreerd.
Het proces begint met de aanvoer van nikkelplaten op pallets. Vervolgens worden de platen automatisch opgepakt, gepositioneerd, gemeten en beoordeeld. Op basis van deze gegevens bepaalt de productielijn hoe het materiaal zo efficiënt mogelijk wordt verwerkt. Daarna worden de platen in meerdere stappen tot kleinere blokken geknipt. Deze blokken worden gewogen, in vaten gevuld en klaargemaakt voor verder transport.
De volledige installatie is ontwikkeld rondom het specifieke productieproces van de klant. Geen standaardmachine, maar een maatwerkoplossing waarbij iedere stap is afgestemd op het materiaal, de gewenste capaciteit en de operationele eisen van de klant.
Volledig in eigen huis ontwikkeld
SafanDarley levert niet alleen losse machinecomponenten, maar complete oplossingen voor plaatbewerking. Voor deze nikkelkniplijn is de volledige installatie in eigen huis ontwikkeld en gebouwd: van engineering en kniptechnologie tot handling, software, besturing, HMI en veiligheidsintegratie.
Juist daarin maakt SafanDarley het verschil. Door diepgaande kennis van kniptechnologie te combineren met automatisering en klantspecifieke engineering ontstaan oplossingen die veel verder gaan dan standaardmachines. Het resultaat is een productielijn die volledig is afgestemd op het materiaal, het productieproces en de gewenste capaciteit.
Geavanceerde automatisering voor betrouwbare productie
De kniplijn is uitgerust met een geavanceerde besturingsarchitectuur en een groot aantal geïntegreerde sensoren, assen en machinefuncties. De installatie beschikt over 300 remote I/O-units, 15 servo-assen, twee heavy-duty hydraulische assen en acht camera's die kritische processtappen continu bewaken.
Via een overzichtelijke en gebruiksvriendelijke HMI heeft de operator volledig inzicht in het proces en de status van de installatie. Hierdoor kan één operator de volledige productielijn bedienen en monitoren. Dit verhoogt de efficiëntie, verbetert de procesbeheersing en draagt bij aan een veilige werkomgeving.
Hoge capaciteit met gecontroleerde materiaalhandling
De geautomatiseerde kniplijn is ontworpen voor een verwerkingscapaciteit van twee ton nikkel per uur. Met deze oplossing heeft SafanDarley een voorheen handmatig, fysiek zwaar en tijdrovend proces volledig geautomatiseerd.
Het resultaat is een efficiënter productieproces, minder fysieke belasting voor operators, betere controle over de materiaalstroom en een betrouwbare verwerking van complex en onregelmatig materiaal.
Waarom kiezen voor SafanDarley?
Deze nikkelkniplijn laat zien waar SafanDarley in uitblinkt: het ontwikkelen van complete, klantspecifieke oplossingen voor complexe productie-uitdagingen.
Of het nu gaat om nikkel, koper of andere zware plaatmaterialen, SafanDarley kijkt verder dan alleen de machine. Wij analyseren het volledige productieproces en ontwikkelen oplossingen die perfect aansluiten op de toepassing, het materiaal en de gewenste capaciteit.
Van stand-alone knipmachines tot volledig geautomatiseerde productielijnen: SafanDarley helpt producenten hun productieproces slimmer, veiliger en efficiënter te maken.
Wereldwijd specialist in kathodeverwerking
SafanDarley is wereldwijd toonaangevend in het ontwerpen en produceren van stand-alone machines en complete productielijnen voor het knippen en verwerken van nikkel-, koper- en kobaltkathodes. Met bijna veertig jaar ervaring in kathodeverwerking heeft het bedrijf geavanceerde oplossingen geleverd aan toonaangevende producenten en opslagbedrijven over de hele wereld.
Het knippen van ruwe en onregelmatig gevormde kathodes, vaak met een dikte tot 30 mm, vereist zeer gespecialiseerde technologie. Sinds de introductie van de eerste kathodeknipschaar in 1986 heeft SafanDarley zijn machines continu doorontwikkeld dankzij voortdurende innovatie en technische expertise. Hierdoor biedt de nieuwste generatie kathodeknipscharen toonaangevende prestaties op het gebied van productiviteit, betrouwbaarheid en klantspecifieke efficiëntie.
Op zoek naar een maatwerk knip- of productielijn?
Heeft u een specifieke uitdaging op het gebied van knippen, materiaalhandling of geautomatiseerde metaalbewerking? Onze specialisten denken graag met u mee over de beste oplossing.
Neem contact met ons op en ontdek wat SafanDarley voor uw productieproces kan betekenen.
SafanDarley organiseert op woensdag 20 en donderdag 21 mei 2026 haar Open Huis in Lochem. Tijdens deze dagen staan de nieuwste kanttechnologie, automatisering en slimme software centraal. Bezoekers uit binnen- en buitenland krijgen een exclusief kijkje in de toekomst van efficiënte en schaalbare plaatbewerking.
Met meer dan 100 jaar ervaring en een duidelijke visie op de toekomst kiest Meijer Metal bewust voor vergaande automatisering. Voor SafanDarley is Meijer Metal daarmee een aansprekend voorbeeld van hoe moderne maakbedrijven hun productie structureel toekomstbestendig inrichten.