Voorspelbaar buigen
Minder verspilling door voorspelbaar buigen
Minder verspilling door voorspelbaar buigen en kortere productie cyclustijden? Dit is te realiseren door diverse factoren goed op elkaar af te stemmen en door de juiste samenstelling van opties op de kantpers. Hoe kan hoeknauwkeurigheid in het productieproces bijdragen aan een efficiëntere productie en kortere cyclustijden?
Noodzaak buighoek controle
Diverse invloeden kunnen hoekafwijkingen veroorzaken. Wellicht zijn deze bekend en heeft u hier zelf ook mee te maken in het productieproces;
- Verschillend materiaal batches
- Verschillende walsrichtingen
- Dikte afwijking in de plaat
- Kleine productseries in veel verschillende materialen
- Kwaliteit van de buiggereedschappen
- Afstelling van de machine
- Juiste gereedschapkeuze
Externe factoren voor een voorspelbare hoek
Meerdere externe factoren hebben invloed op de buignauwkeurigheid en dragen bij aan een voorspelbare buighoek. Op deze manier kunt u de processen verder optimaliseren en kortere productie cyclustijden bereiken.
- Zorg dat uw kantpers correct is afgesteld.
- Zorg voor goede kwaliteit van de buiggereedschappen
- Zorg voor consistente materiaal kwaliteit
- Inzet van E-Bend S plaatdiktemeting, hiermee meet u vooraf de dikte van het materiaal
- Inzet van E-Bend L hoekmeetsysteem, waarmee u de hoek controleert tijdens het buigproces
Snelle, eenvoudige en betrouwbare plaatdikte- of hoekmeting kan essentieel zijn in uw buigproces. Deze twee SafanDarley E-Bend systemen, elektronisch gekoppeld aan de E-Control Touch Screen besturing verhogen de efficiency.
Sneller buigproces, kortere productietijd met E-Bend L
Het gepatenteerde E-Bend L Blue hoekmeetsysteem maakt gebruik van twee sensoren met blauwe laserstralen Deze bieden een belangrijk voordeel ten opzichte van het gebruikelijke rode straal. Doordat rood laserlicht een bijna identieke golflengte heeft als natuurlijk licht kan een meting vaak onderhevig zijn aan ruis. Het blauwe licht is beter te onderscheiden van natuurlijk licht, waardoor het systeem (nagenoeg) geen problemen kent met omgevingslicht en met reflecterende materialen zoals aluminium, RVS en verzinkte materialen.
Het E-Bend L Blue hoekmeetsysteem heeft verschillende meetmethoden.
Bij een volledige terugveringsmeting wordt tijdens het buigproces de buighoek inclusief terugvering gemeten en gecorrigeerd. Deze meetgegevens kunnen vervolgens worden opgeslagen in een zogenaamde terugveerdatabase. Bij een hoekmeting met bekende terugveerhoek worden de gegevens uit deze terugveerdatabase gebruikt. Hierdoor kan de hoekmeting sneller plaatsvinden, zonder verlies van productietijd. De hoekmetingen kunnen uitgevoerd worden als 1-punts meting of als een zogenaamde 3-puntsmeting. Bij een 3-puntsmeting worden de eventuele doorbuiging en scheefstand van persbalk (Y1 en Y2) gemeten en indien nodig gecorrigeerd.
Plaatdiktemeting
Het SafanDarley E-Bend S plaatdiktemeetsysteem meet de plaatdikte voordat een product gebogen wordt. Tijdens de meting wordt de werkelijke plaatdikte aan het buigprogramma doorgeven waarbij de buiggegevens (materiaal klempunt) automatisch worden gecorrigeerd. Het systeem meet de plaatdikte op een honderdste millimeter nauwkeurig.
Geïnteresseerd?
Bent u nieuwsgierig of u ook efficiënter en nauwkeuriger kunt werken met uw kantpers? Vraag dan een demo aan, dit kan zowel online als met een bezoek aan onze showroom in Lochem.
Demo aanvragen
Bedankt
Bedankt voor uw aanvraag
