Le traitement de plaques de nickel lourdes exige bien plus qu’une solution de découpe standard. C’est particulièrement le cas lorsque le matériau présente une forme irrégulière, une épaisseur variable et qu’il est difficile à manipuler manuellement. Pour un client en Afrique du Sud, SafanDarley a développé une ligne de découpe entièrement automatisée pour le traitement de cathodes de nickel.
Avant cette solution, le client manipulait les plaques de nickel manuellement. Le processus était donc très exigeant en main-d’œuvre, physiquement contraignant et moins efficace. En parallèle, le client avait besoin d’une solution fiable pour découper le matériau en blocs de nickel de dimensions spécifiques, destinés à être utilisés ultérieurement dans des applications telles que les alliages, les processus de fusion et les batteries automobiles.
SafanDarley a développé une ligne d’automatisation complète et spécifique au client : de l’alimentation des palettes et de la manutention des matériaux jusqu’à la mesure, la découpe, le pesage, le remplissage et le transport.
Le défi : un matériau lourd, irrégulier et précieux
Les cathodes de nickel sont formées par un processus électrolytique. Par conséquent, les plaques ne sont pas parfaitement planes ni uniformes. Elles peuvent présenter des déformations, des variations d’épaisseur, des arêtes vives et des dimensions irrégulières. De plus, les plaques sont lourdes et difficiles à manipuler manuellement en toute sécurité.
Cela exigeait une solution intelligente et robuste. Pas seulement une machine dotée d’une puissance de découpe suffisante, mais une ligne complète capable d’évaluer, de positionner et de traiter le matériau avec une intervention manuelle minimale.
Le défi était clair : développer une ligne de découpe automatisée capable de traiter de manière fiable des plaques de nickel lourdes et irrégulières pour les transformer en blocs d’environ 100 x 100 mm, avec une capacité élevée et une exploitation par un seul opérateur.
La solution : une ligne de découpe automatisée complète
SafanDarley a conçu et construit une ligne de découpe complète dans laquelle la manutention des matériaux, la technologie de mesure, la technologie de cisaillage, les logiciels et les systèmes de commande sont réunis dans une seule solution intégrée.
Le processus commence par l’alimentation des plaques de nickel sur palettes. Les plaques sont ensuite automatiquement saisies, positionnées, mesurées et évaluées. Sur la base de ces informations, la ligne détermine la manière la plus efficace de traiter le matériau. Les plaques sont ensuite découpées en plusieurs étapes en blocs plus petits. Ces blocs sont pesés, remplis dans des fûts et préparés pour le transport ultérieur.
L’ensemble de la ligne a été développé autour du processus de production spécifique du client. Il ne s’agit pas d’une machine standard, mais d’une installation sur mesure dans laquelle chaque étape est alignée sur le matériau, le rendement requis et les besoins opérationnels du client.
Conçue et construite en interne par SafanDarley
SafanDarley n’est pas simplement un fournisseur de composants machine séparés. Nous sommes spécialistes des solutions complètes pour le travail de la tôle. Pour cette ligne de découpe du nickel, l’ensemble de la solution a été développé et construit en interne : de l’ingénierie mécanique aux cisailles, en passant par la manutention, les logiciels, la commande, l’IHM et l’intégration de la sécurité.
C’est là que SafanDarley fait la différence. En combinant une connaissance approfondie de la technologie de cisaillage avec l’automatisation et l’ingénierie spécifique au client, nous créons des solutions qui vont bien au-delà des machines standard. Le résultat est une ligne de production entièrement adaptée au matériau, au processus et au rendement requis.
Une automatisation avancée pour une production fiable
La ligne de découpe est équipée d’une architecture de commande avancée et d’un grand nombre de capteurs, d’axes et de fonctions machine intégrés. Elle comprend 300 modules d’E/S déportées, 15 axes servo, 2 axes hydrauliques haute capacité et 8 caméras permettant de surveiller les points critiques du processus.
Grâce à une IHM claire et conviviale, l’opérateur dispose d’une vision complète du processus et de l’état de la ligne. Un seul opérateur peut ainsi piloter et surveiller l’installation complète. Cela permet d’augmenter l’efficacité, d’améliorer le contrôle du processus et de contribuer à un environnement de travail plus sûr.
Traitement haute capacité avec manutention contrôlée
La ligne de découpe automatisée est conçue pour une capacité de traitement de 2 tonnes de nickel par heure. Avec cette solution, SafanDarley a automatisé un processus qui était auparavant manuel, physiquement exigeant et chronophage.
Le résultat est un processus de production plus efficace, une réduction de la charge physique pour les opérateurs, un meilleur contrôle du flux de matériaux et un traitement fiable de matériaux complexes et irréguliers.
Pourquoi SafanDarley ?
Cette ligne de découpe du nickel illustre parfaitement ce que SafanDarley fait de mieux : développer des solutions complètes et spécifiques au client pour des défis de production complexes.
Qu’il s’agisse de nickel, de cuivre ou d’autres matériaux lourds en tôle, SafanDarley regarde au-delà de la machine elle-même. Nous analysons l’ensemble du processus de production et développons des solutions adaptées à l’application, au matériau et au rendement souhaité.
Des cisailles individuelles aux lignes de traitement entièrement automatisées, SafanDarley aide les fabricants à rendre leur processus de production plus intelligent, plus sûr et plus efficace.
SafanDarley est un leader mondial dans la conception et la fabrication de machines autonomes et de lignes de traitement complètes pour la découpe et la manutention de cathodes de nickel, de cuivre et de cobalt. Avec près de 40 ans d’expérience dans le traitement des cathodes, l’entreprise a fourni des solutions avancées à des producteurs de cathodes et à des exploitants d’entrepôts de premier plan dans le monde entier.
La découpe de cathodes brutes et de forme irrégulière, souvent jusqu’à 30 mm d’épaisseur, exige une technologie hautement spécialisée. Depuis l’introduction de sa première cisaille pour cathodes en 1986, SafanDarley n’a cessé de développer et de perfectionner ses équipements grâce à l’innovation continue et à son expertise en ingénierie. La dernière génération de cisailles de découpe pour cathodes SafanDarley offre ainsi une productivité, une fiabilité et une efficacité spécifique au client parmi les meilleures du secteur.
Vous recherchez une ligne de découpe ou de traitement sur mesure ?
Vous avez un défi spécifique en matière de découpe, de manutention ou de traitement automatisé des métaux ? Nos spécialistes sont prêts à vous aider à trouver la solution adaptée.
Contactez-nous pour découvrir ce que SafanDarley peut apporter à votre processus de production.
We’re proud to share our latest video with Bravilor Bonamat, an internationally operating family business known for its high-quality coffee brewing equipment.
For Clad4orm, production reliability is not a luxury. It is the foundation of their business. Based near Chester in the North West of the UK, Clad4orms designs & manufactures roof and wall cladding products, offering a nationwide service to the roofing and cladding industry along with various other construction sectors.
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